State-of-the-art de-coating and coating

With our innovative de-coating process, the substrate remains undamaged, and the interface layer is preserved. This avoids cobalt leaching – a method that would otherwise shorten the tool life of reconditioned tools when applied as a conventional process. This forms an ideal basis for reworking and fresh coating.

With our state-of-the-art Quad-Coating coating system, we combine the advantages of the sputter process with those of the ARC process. This is akin to a quantum leap in tool coating – the advantages of both processes having been combined in perfect synergy. Outstandingly smooth surfaces with excellent coating adhesion – for outstandingly long performance.

When using conventional processes, a tool can only be reground and re-coated around 3-5 times. Our innovative reconditioning process with finely tuned precision enables us to overcome this natural limit.

Thanks to our de-coating and coating process, a tool can be regrinded as often as the tool geometry allows!

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Bespoke and professional coatings of tool surfaces is vitally important when it comes to the performance, tool life and precision of brand-new and regrinded tools. Utilising state-of-the-art coating systems, we perform these processes in next to no time – and with the highest level of precision. This lays the groundwork for rapid and controlled processes in such a crucial phase of production – thereby ensuring the highest quality with rapid delivery times.

Unsere Beschichtungstypen

Müller Farbe Nanohärte [Gpa] Max. Anwendungstemp. Beispiel-Anwendungen
MC0100 gold 24 600 Zerspanungswerkzeuge aus HSS oder VHM bei niedrigem Vc/ Umform- und Spritzgusswerkzeugen
MC0300 violett-schwarz 28 700 universelle Schicht für VHM-Zerspanungswerkzeuge
MC0400 violett-schwarz 32 850 Hart- und Hochgeschwindigkeitsbearbeitung / Bearbeitung schwer zerspanbarer Werkstoffe
MC0600 blau-grau 34 850 Schneidräder / Verzahnungsfräser
MC0700 kupfer 45 1200 Hochleistungszerspanung für Fräs- und Bohroperationen, speziell im Guss / Hartfräsen >52 HRC
MC0800 silber-grau 36 900 Bearbeitung von NE-Metallen wie Aluminium > 7% Si, Kupfer, Titanlegierungen, ...
MC0900 violett-schwarz 35 1000 Zerspanung von Stahl, Guss, hochfeste Legierungen
MC1100 zirkon 28 800 für Bohr- und Fräsoperationen von Aluminiumlegierungen, geringe Aufbauschneidenbildung aufgrund hoher Schichtglätte
MC1300 violett-schwarz 35 1000 Dünnschicht für Mikrowerkzeuge für die Zerspanung von Stahl, Guss und hochfesten Legierungen
MC1700 schwarz 25 350 Bearbeitung von GFK, CFK, Nichteisenmetallen, Aluminiumlegierungen bis zu 12% Silizium, sehr verschleißfest und glatt, scharfe Schneidkanten, geringe Aufbauschneidenbildung
MC3100 kupfer 45 1100 Eine weitere Hochleistungsbeschichtung für Bohr- und Fräsoperationen von Stahl / Guss. Durch den Einsatz von Bor stressunempfindlicher
MC5300 kupfer 40 1100 Dünnschicht für Rostfrei, Titan und Stähle bis 70HRC



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